FabVector

Indústria

Óptica e Fotônica

Suportes e bases com estabilidade micrométrica que mantêm o alinhamento óptico por anos.

A FabVector usina peças de Óptica e Fotônica em Alumínio 6061-T6, Chapa de Alumínio Fundido MIC-6, Invar 36, a partir de 1 peça, com estimativa online instantânea, orçamento revisado por engenheiro em 24 horas e arquivos protegidos por NDA. Entrega com impostos tratados para EUA, Canadá, Reino Unido e Austrália.

Materiais
Alumínio 6061-T6, Chapa de Alumínio Fundido MIC-6, Invar 36
Pedido mínimo
1 peça
Estimativa
~60s online
Orçamento
revisado em 24h
IP
NDA desde o upload

O que trava este setor

O hardware óptico falha de forma invisível: um suporte que cede alguns mícrons ou uma base que se curva com as estações tira o feixe do alvo sem nenhuma peça quebrada para apontar, então planicidade, estabilidade e usinagem com alívio de tensões importam mais do que qualquer tolerância isolada. A expansão térmica dita a escolha do material — MIC-6 pela estabilidade, Invar 36 onde a deriva precisa se aproximar de zero — e poucas oficinas usinam bem o Invar. A luz espúria torna a anodização preta fosca uma especificação óptica, não cosmética. Sistemas a vácuo e a laser acrescentam exigências de limpeza e baixa desgaseificação, além de relatórios de planicidade e ângulo que oficinas comuns não produzem.

Peças típicas que usinamos

  • Suportes e células de lentes
  • Bases de laser e bancadas ópticas
  • Rodas de filtros e hardware de aberturas
  • Ajustadores cinemáticos de precisão e estágios

Certificações e normas

ISO 9001
Entendemos que compradores de fotônica esperam disciplina de processo ISO 9001, além de relatórios de inspeção de planicidade e ângulo nas interfaces ópticas críticas.
RoHS / REACH
Apoiamos declarações RoHS/REACH para conjuntos optomecânicos que entram em instrumentos e produtos a laser.

Entendemos e atendemos a estes requisitos; o escopo de certificação e documentação é confirmado por pedido.

Perguntas de compradores de Óptica e Fotônica

Por que suportes ópticos são anodizados em preto, e o processo afeta a precisão?
Anodização preta Tipo II elimina reflexos espúrios no caminho óptico. A camada cresce cerca de metade para dentro e metade para fora da superfície — considere 5–12 µm por lado — então furos de precisão e faces de encosto são mascarados ou usinados com o crescimento orçado. Desenho que ignora isso perde os ajustes na montagem.
Qual planeza pode ser mantida em breadboards ópticos e placas de estágio?
Chapa fundida MIC-6 mantém 0,05–0,1 mm/m usinada convencionalmente, melhor com retífica como operação final. A razão de MIC-6 sobre chapa laminada não é o número do primeiro dia — é que chapa fundida aliviada mede o mesmo após uma estação de ciclos térmicos.
Quando o Invar 36 vale seu custo de usinagem numa montagem óptica?
Quando o orçamento de expansão térmica dirige o projeto — cavidades laser, estruturas de interferômetro, celas atérmicas. Invar corta devagar e empasta ferramenta, então a peça custa várias vezes a gêmea em alumínio; se sua variação térmica é pequena, 6061 com projeto compensado costuma ser o gasto mais inteligente.

Tem uma peça em mente?

Envie CAD ou desenho. CNC elegível recebe estimativa instantânea; outros processos seguem para revisão de engenharia. Protegido por NDA desde o primeiro byte.

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