Indústria
Moldes, Matrizes e Ferramental
Ferramental é julgado pela superfície que não dá para fotografar: ajuste, planeza e como se comporta após o tratamento térmico.
A FabVector usina peças de Moldes, Matrizes e Ferramental em Aço-Ferramenta D2, Aço-Ferramenta A2, Aço-Ferramenta O1, a partir de 1 peça, com estimativa online instantânea, orçamento revisado por engenheiro em 24 horas e arquivos protegidos por NDA. Entrega com impostos tratados para EUA, Canadá, Reino Unido e Austrália.
- Materiais
- Aço-Ferramenta D2, Aço-Ferramenta A2, Aço-Ferramenta O1
- Pedido mínimo
- 1 peça
- Estimativa
- ~60s online
- Orçamento
- revisado em 24h
- IP
- NDA desde o upload
O que trava este setor
Trabalho de ferramental castiga fornecedores que só têm fresadoras. Um postiço exige desbaste, tratamento térmico, depois retífica e EDM a fio no material endurecido — passe isso por três oficinas e o datum desvia a cada repasse. D2 e A2 se movem no tratamento térmico, então o plano de usinagem precisa deixar sobremetal certo para o acabamento, em vez de cortar no nominal e torcer. Dispositivos e calibradores têm o problema oposto: quantidades de uma ou duas peças, desenhos que mudam após o primeiro teste, e ferramentarias que querem volume de produção antes de cotar. E quando um molde está parado, prazo não é preferência comercial — cada dia sem o postiço é um dia de prensa parada.
Peças típicas que usinamos
- Postiços de cavidade e macho
- Gavetas, extratores inclinados e placas extratoras
- Gabaritos, dispositivos e placas de fixação
- Dispositivos de verificação e calibradores passa/não-passa
- Eletrodos de EDM em cobre e substitutos de grafite
Solucoes detalhadas para Moldes, Matrizes e Ferramental

Insertos de Macho e Cavidade
Insertos endurecidos com fechamentos, ajustes e superfícies sob uma única rota.

Gavetas, Levantadores e Componentes Ejetores
Componentes móveis com faces de desgaste, ângulos e interfaces controlados.

Eletrodos para EDM
Eletrodos repetíveis ligados aos datums, sequência e estratégia de gap.

Dispositivos de Controle e Calibres Passa/Não Passa
Ferramental de inspeção baseado em datums, desgaste e calibração.
Materiais recomendados

Aço-Ferramenta D2
O padrão de matrizes para trabalho a frio: 60 HRC, abrasão extrema e química semi-inoxidável.

Aço-Ferramenta A2
O aço-ferramenta equilibrado: entre a tenacidade do O1 e o desgaste do D2, com estabilidade de têmpera ao ar.

Aço-Ferramenta O1
O aço do ferramenteiro: têmpera em óleo previsível, fio fino e o aço-ferramenta mais fácil de trabalhar.

Aço Inoxidável 420
O inox da cutelaria: tempera a ~50 HRC mantendo resistência à corrosão útil.

Alumínio 7075-T6
Alumínio grau aeronáutico: resistência de aço com um terço do peso.

Cobre C110
O rei da condutividade: quando watts ou ampères por grama são a razão de ser da peça.
Acabamentos recomendados

Polimento
Abrasivos progressivos até o espelho: o acabamento para óptica, moldes e superfícies de exibição.

Oxidação Negra
Preto sem alteração dimensional: o acabamento de calibres e ferramentas para aço de precisão.

Niquelação Eletrolítica
Níquel brilhante e polível para proteção decorativa e subcamadas de contato.

Gravação a Laser
Identificação permanente sem alteração dimensional: números de série, logotipos e códigos gravados, não colados.

Usinado (Sem Acabamento)
O acabamento de referência: direto da máquina, o mais rápido e barato.
Certificações e normas
- ISO 9001
- Entendemos que compradores de ferramentaria esperam rastreabilidade nível ISO 9001: lote de material, registro de tratamento térmico e o resultado medido nas cotas que definem o ajuste.
- EN 10204 3.1
- Apoiamos certificados EN 10204 3.1 em aço-ferramenta, onde a dureza entregue e a limpeza da barra decidem se o postiço aguenta a produção.
- ISO 2768-f / ISO 286
- Desenhos de dispositivos e calibradores normalmente exigem tolerâncias gerais mais uma classe de ajuste ISO 286 nas cotas de localização; ambas são cotadas como dimensões inspecionadas, não como suposições.
Entendemos e atendemos a estes requisitos; o escopo de certificação e documentação é confirmado por pedido.
Perguntas de compradores de Moldes, Matrizes e Ferramental
- Postiços em aço-ferramenta temperado podem ser acabados após o tratamento térmico?
- Sim — essa é a sequência correta: desbaste no estado mole deixando sobremetal, tratamento térmico, depois acabamento por retífica, fresamento duro e EDM a fio a 50–60 HRC. D2 e A2 se movem na têmpera, então usinar no nominal antes do tratamento e torcer é como postiços viram sucata.
- Em quanto tempo sai um postiço de reposição com a prensa parada?
- Com o desenho do postiço ou o original escaneado, uma reposição temperada e retificada tipicamente despacha em 7–12 dias incluindo tratamento térmico; gavetas e placas extratoras simples, mais rápido. Marque como molde parado no RFQ — o trabalho vai à ferramentaria qualificada da rede com retífica e EDM livres.
- Com quais ajustes dispositivos de verificação e calibradores devem ser feitos?
- Cotas de localização numa classe ISO 286 explícita (território H7/g6 para a maioria dos esquemas pino-bucha), superfícies de calibre retificadas e inspecionadas, e o envelope geral em ISO 2768-f. Cotamos contra a classe de ajuste, não o nominal, porque o ajuste é a razão de ser do dispositivo.
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Envie CAD ou desenho. CNC elegível recebe estimativa instantânea; outros processos seguem para revisão de engenharia. Protegido por NDA desde o primeiro byte.
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