FabVector

Indústria

Teste e Medição

Quando a peça é a referência, a tolerância do desenho é o de menos — a pergunta é o que ela mede no inverno seguinte.

A FabVector usina peças de Teste e Medição em Chapa de Alumínio Fundido MIC-6, Alumínio 6061-T6, Invar 36, a partir de 1 peça, com estimativa online instantânea, orçamento revisado por engenheiro em 24 horas e arquivos protegidos por NDA. Entrega com impostos tratados para EUA, Canadá, Reino Unido e Austrália.

Materiais
Chapa de Alumínio Fundido MIC-6, Alumínio 6061-T6, Invar 36
Pedido mínimo
1 peça
Estimativa
~60s online
Orçamento
revisado em 24h
IP
NDA desde o upload

O que trava este setor

Peças de instrumentos são a única categoria em que estabilidade dimensional supera a precisão inicial. Um suporte cortado de chapa laminada comum pode ficar em ±0,005 mm na CMM e depois se mover conforme a tensão residual relaxa ao longo de semanas, o que aparece como deriva que o cliente vai culpar no sensor. É por isso que existem chapa fundida MIC-6 e material aliviado de tensões, e por isso uma oficina que troca discretamente por 6061-T6 para economizar alguns dólares arruína um programa de instrumentação. O comportamento térmico é a segunda armadilha: um suporte de aço e uma base de alumínio no mesmo caminho óptico se movem entre si mícrons por grau, então a escolha do material é uma decisão de projeto que o usinador deve respeitar, não otimizar. Os volumes são pequenos — muitas vezes de cinco a cinquenta — e cada peça é inspecionada, então o fornecedor precisa aceitar que o tempo de medição supera o de usinagem.

Peças típicas que usinamos

  • Carcaças de instrumentos e placas de chassi
  • Suportes ópticos e de sensores, estágios de ajuste
  • Corpos de sonda, porta-apalpadores e adaptadores
  • Artefatos de calibração e blocos de referência
  • Carros de estágio linear e suportes de guia

Certificações e normas

ISO 9001
Entendemos que fabricantes de instrumentos esperam controle de material nível ISO 9001 — sem substituição de liga não documentada, porque a substituição é justamente o modo de falha aqui.
ISO 10360
Reportamos resultados de CMM conforme o método de medição especificado; a ISO 10360 descreve como a própria máquina é qualificada, o que podemos informar para o equipamento usado nas suas peças.
EN 10204 3.1
Apoiamos certificados EN 10204 3.1 em Invar 36 e chapa fundida, onde a composição da liga é exatamente aquela com que o orçamento térmico foi calculado.

Entendemos e atendemos a estes requisitos; o escopo de certificação e documentação é confirmado por pedido.

Perguntas de compradores de Teste e Medição

Por que suportes de instrumentos derivam após a usinagem, e como evitar?
Tensão residual em chapa laminada relaxa ao longo de semanas e a peça se move — mediu bem na CMM e deriva em campo, e o cliente culpa o sensor. A prevenção é escolha de material: chapa fundida MIC-6 ou material aliviado, remoção simétrica de material e passes de acabamento que não retensionam a superfície.
Quantidades pequenas, toda peça inspecionada — isso é econômico de comprar?
É, quando o fornecedor precifica a medição como parte do trabalho: peças de instrumentação em 5–50 unidades rotineiramente passam mais tempo na CMM do que no corte, e nossas cotações declaram o escopo de inspeção explicitamente para você não pagar duas vezes via rejeições.
Aço ou alumínio para um suporte segurando óptica e sensores no mesmo caminho?
Misturá-los num mesmo caminho metrológico custa mícrons por grau de variação térmica, pois expandem um contra o outro. Escolha uma família por caminho — tudo 6061, ou tudo aço, ou Invar quando o orçamento térmico é apertado — e trate a lista de materiais como decisão de projeto que o usinador não deve "otimizar".

Tem uma peça em mente?

Envie CAD ou desenho. CNC elegível recebe estimativa instantânea; outros processos seguem para revisão de engenharia. Protegido por NDA desde o primeiro byte.

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Protegido por NDA · arquivos criptografados