Peças CNC sob medida
Dissipadores e Cold Plates Usinados em CNC
Superfícies térmicas, canais e interfaces vedadas fabricados como um sistema controlado.
Resposta direta
A usinagem CNC é adequada para peças térmicas sob medida quando posição do chip, montagem, planicidade, canais internos ou quantidade impedem usar extrusão padrão. Alumínio 6061 equilibra usinagem, massa e acabamento; cobre C110 melhora condutividade, com maior peso e dificuldade.
Aplicações típicas
- Cold plates para aceleradores de IA e servidores
- Dissipadores para eletrônica de potência
- Bases térmicas para laser e óptica
- Placas de refrigeração para baterias e inversores
Rota de fabricação recomendada
- 01
Definir interface térmica, circuito, tampa ou união e limite do teste.
- 02
Usinar datums, canais ou aletas controlando deflexão de recursos finos.
- 03
Unir ou vedar a tampa pelo processo aprovado e limpar o circuito.
- 04
Inspecionar planicidade e executar teste de vazamento ou pressão antes da embalagem.
Controles que devem estar no desenho
| Controle | Orientação para cotação |
|---|---|
| Interface térmica | Informar planicidade e rugosidade na zona real de contato do chip ou módulo. |
| Geometria do canal | Evitar cantos inacessíveis e manter parede ao redor de portas, parafusos e vedações. |
| Método de união | Definir brasagem, FSW, adesivo ou junta antes da cotação. |
| Aceitação de vazamento | Especificar fluido, pressão, tempo, temperatura e vazamento permitido. |
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Acabamentos compatíveis
Plano de inspeção para RFQ
- Relatório de planicidade e rugosidade da interface térmica
- Teste de pressão ou vazamento conforme critérios da RFQ
- Verificação de limpeza e fluxo quando especificada
Guias técnicos relacionados
Perguntas de compradores sobre Dissipadores e Cold Plates Usinados em CNC
01A FabVector usina dissipadores a ar e cold plates líquidas?
Sim. Peças a ar focam aletas e planicidade; peças líquidas adicionam canais, portas, união, limpeza e teste de vazamento definido.
02Cobre é sempre melhor que alumínio para cold plate?
Não. Cobre conduz melhor, mas alumínio é mais leve, fácil de usinar e proteger. Carga térmica, fluido, par galvânico, massa e custo devem ser avaliados juntos.
03Quais dados de teste de vazamento são necessários?
Informe fluido, pressão, tempo, temperatura, vazamento permitido, tampões e se precisa de certificado ou dados brutos.
04A interface térmica pode ser usinada após a união?
Frequentemente sim, e o acabamento após união pode recuperar planicidade afetada. A sequência depende do processo, acesso, deformação e revestimento final.
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